机床工作台

      配备免维护扭矩驱动的旋转工作台

      高负载能力，最大可达 3 吨

      一次装夹即可实现多面加工

      在卧式粗加工时有利于切屑掉落

铣削头

      单轴铣削头（S6），扭矩 525 牛·米，适配 HSK 100 刀柄

      两轴铣削头（S6），扭矩 220 牛·米，适配 HSK 100 刀柄

      两轴铣削头（S6），扭矩 140 牛·米，适配 HSK 100 / HSK 63 刀柄

      卧式主轴（S6），扭矩 526 牛·米，适配 HSK 100 刀柄

      可根据客户要求提供其他主轴及铣头类型

直接测量系统

刀库

      具备 40/60/80/100 把刀具的全自动加工能力

      可选配最长达 800 毫米的刀具

矿物铸件减震 Y 轴立柱和 Z 轴滑座

      为高动态加工提供出色的稳定性

具备五轴联动加工功能

      快速移动速度高达 50 米 / 分钟

向系统（X、Y、Z 轴）

      采用预紧的滚柱直线导轨系统，中央润滑

      X、Y、Z 轴导轨规格：55

      X 轴滑块数量：6 个

      Y 轴滑块数量：4 个

       Z 轴滑块数量：4 个

轴驱动系统（X、Y、Z 轴）

      采用预紧的精密滚珠丝杠，中央润滑

      X、Y 轴丝杠直径 × 导程：60×40

      Z 轴丝杠直径 × 导程：80×40

标准配置

      水冷直驱电机

      带中央冷却单元的水冷电气柜（免维护）

      Y 轴预留排屑螺杆改装接口

新能源汽车：新能源汽车的零部件生产中，效率和成本是关键

    典型场景：批量加工电池托盘、电机壳体、电控箱等。

    这些零件虽然结构复杂，但通常有稳定的市场需求，适合采用“一工一备”的模式，通过工作台转换实现连续生产，满足主机厂的节拍要求。

航空航天：航空航天零件多为小批量，但某些关键结构件或发动机零件的订单量也足以支持高效生产

    典型场景：加工机身结构件、发动机机匣、涡轮盘等。

    对于需要长时间加工的大型复杂零件，转换工作台可以确保机床在夜间或无人值守时也能持续运行，提高交付能力。

精密模具：模具行业虽然多为单件或小批量生产，但电极、镶件等小型零件的批量加工需求日益增多

    典型场景：批量加工模具镶块、电极、小型模具芯等。

    操作员可以利用机床加工时间，在外部准备好下一批工件，实现多品种、小批量零件的混合生产，大幅提升模具车间的整体产出。

医疗器械：医疗植入物的普及，对钛合金人工关节等零件的批量化、一致性生产提出了更高要求

    典型场景：批量生产人工髋关节、膝关节假体、牙科种植体等。

    转换工作台配合自动化系统，可以确保在满足严格质量要求的同时，实现稳定、高效的规模化生产。